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高速視覺(jué)計(jì)數(shù)包裝機(jī)

專(zhuān)注視覺(jué)計(jì)數(shù)，智造精準(zhǔn)未來(lái)

?卓越精度?：采用先進(jìn)的自主開(kāi)發(fā)的機(jī)器視覺(jué)算法，實(shí)現(xiàn)高準(zhǔn)確率，遠(yuǎn)超人工計(jì)數(shù)效率。

?廣泛兼容?：專(zhuān)業(yè)適配密封圈、塑料件、五金電子等各類(lèi)工業(yè)零部件

以精準(zhǔn)之道，創(chuàng)利潤(rùn)增長(zhǎng) 您的計(jì)數(shù)包裝戰(zhàn)略伙伴

專(zhuān)注視覺(jué)計(jì)數(shù)，智造精準(zhǔn)未來(lái)，讓每一袋產(chǎn)品，精準(zhǔn)無(wú)誤。

告別“卡脖子”與“信息孤島”

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實(shí)現(xiàn)從計(jì)數(shù)到包裝的全程智能閉環(huán)。您的產(chǎn)線，值得一套完全受您掌控的智能系統(tǒng)。精度我們保障，安全您來(lái)掌控-真正自主的智能包裝解決方案。不止于技術(shù)自主，更在于對(duì)您業(yè)務(wù)需求的深度賦能。

關(guān)于我們

公司概況

廈門(mén)氿億智能設(shè)備有限公司2017年創(chuàng)立于廈門(mén)，是一家專(zhuān)注于視覺(jué)智能計(jì)數(shù)與自動(dòng)化包裝領(lǐng)域的高科技企業(yè)。公司始終秉持?“技術(shù)驅(qū)動(dòng)包裝未來(lái)”?的理念，以全鏈路自主研發(fā)為核心，從底層算法、視覺(jué)軟件到打印控制系統(tǒng)均實(shí)現(xiàn)技術(shù)自主，并全部集成于?AUTOMATIC系列智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從精準(zhǔn)識(shí)別、標(biāo)簽即時(shí)打印到無(wú)縫集成包裝的全程自動(dòng)化。

核心優(yōu)勢(shì)：全鏈路自主研發(fā)，軟硬一體協(xié)同

氿億智能的核心競(jìng)爭(zhēng)力，源于從底層算法到系統(tǒng)應(yīng)用的完全自主可控技術(shù)。我們成功打造了?AUTOMATIC 系列智能系統(tǒng)，涵蓋視覺(jué)計(jì)數(shù)控制、視覺(jué)開(kāi)發(fā)平臺(tái)與實(shí)時(shí)打印控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)?“識(shí)別-決策-輸出”?全流程的精準(zhǔn)數(shù)字化控制。

系統(tǒng)支持與?MES、掃碼設(shè)備等無(wú)縫集成，助力客戶(hù)構(gòu)建智能化、可追溯的包裝產(chǎn)線。我們通過(guò)深度軟硬協(xié)同，不止于單機(jī)自動(dòng)化，更致力于交付一站式智能包裝整體解決方案。

使命與愿景

使命：?通過(guò)自主創(chuàng)新的智能技術(shù)，為全球制造業(yè)客戶(hù)提供高精度、高效率的計(jì)數(shù)包裝設(shè)備與解決方案，助力客戶(hù)降本增效，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

愿景：?成為在視覺(jué)計(jì)數(shù)包裝領(lǐng)域備受尊重的全球性企業(yè)，以持續(xù)創(chuàng)新定義智能包裝的未來(lái)。

賦予機(jī)器一雙“永不疲憊的銳利之眼” AI視覺(jué)，如眼所見(jiàn)，是您的“工業(yè)視覺(jué)大腦”

還在為計(jì)數(shù)不準(zhǔn)、效率瓶頸而煩惱？選擇我們，讓高精準(zhǔn)計(jì)數(shù)與高速包裝成為您產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)配置

賦予機(jī)器一雙“永不疲憊的銳利之眼” AI視覺(jué)，如眼所見(jiàn)，是您的“工業(yè)視覺(jué)大腦”

1 高速圖像采集：

采用線掃同步成像技術(shù)，有效克服高速運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的動(dòng)態(tài)模糊，確保每一物料的完整形態(tài)均被清晰、穩(wěn)定地捕獲，為精準(zhǔn)計(jì)數(shù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2 高速圖像處理：

3 精準(zhǔn)計(jì)數(shù)算法：

系統(tǒng)集成生成式AI的泛化能力與強(qiáng)化學(xué)習(xí)的自學(xué)習(xí)機(jī)制，在Transformer架構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)精準(zhǔn)識(shí)別與分析，計(jì)數(shù)精度近乎完美。同時(shí)，系統(tǒng)可自適應(yīng)補(bǔ)償物料波動(dòng)與產(chǎn)線變化，并提供前瞻性預(yù)警，為工業(yè)4.0環(huán)境注入預(yù)測(cè)性維護(hù)能力。

4 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互：

通過(guò)OPC_UA與CODESYS實(shí)現(xiàn)高速通訊，構(gòu)建從視覺(jué)計(jì)數(shù)到伺服執(zhí)行的精準(zhǔn)、快速閉環(huán)控制。系統(tǒng)具備完善的流程保障機(jī)制，可對(duì)供料異常進(jìn)行即時(shí)報(bào)警或干預(yù)，并通過(guò)自動(dòng)回料機(jī)構(gòu)主動(dòng)處理計(jì)數(shù)冗余，確保全流程的可靠性與計(jì)數(shù)精度的一致性。

5 精準(zhǔn)供料：

精密預(yù)處理單元集上料、輸送、分離、補(bǔ)料及回料功能于一體，專(zhuān)職于物料的整理與整序，有效應(yīng)對(duì)堆疊、姿態(tài)、速度等干擾，持續(xù)為后端視覺(jué)分析輸出“標(biāo)準(zhǔn)化”檢測(cè)樣本，構(gòu)成高精度計(jì)數(shù)的重要前提。

6 同步掃描成像：

系統(tǒng)融合高精度線掃相機(jī)、高性能英偉達(dá)GPU工業(yè)電腦及實(shí)時(shí)并行算法，實(shí)現(xiàn)圖像采集的完整性與處理過(guò)程的無(wú)縫銜接，持續(xù)為后端分析輸送高質(zhì)量圖像數(shù)據(jù)，鑄就高精度識(shí)別的。

7 高效分揀執(zhí)行：

系統(tǒng)具備智能分揀與異常處置能力，可精準(zhǔn)區(qū)分合格品與異常狀態(tài)。不僅將計(jì)數(shù)合格產(chǎn)品無(wú)縫輸送至包裝機(jī)，還能自動(dòng)識(shí)別并回收處理計(jì)數(shù)溢出、物料重疊及補(bǔ)料超時(shí)等異常，有效保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性與高效性。

8 全流程可追溯：

系統(tǒng)全面記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括原始圖像、計(jì)數(shù)結(jié)果與報(bào)警信息，并支持完整上傳。不僅能自動(dòng)生成多維度生產(chǎn)報(bào)表，更構(gòu)建端到端的深度追溯體系，為數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精準(zhǔn)決策與質(zhì)量管理閉環(huán)提供有力支撐。

9 核心組件：

高精度線掃相機(jī)，連續(xù)實(shí)時(shí)采集圖像數(shù)據(jù)，確保圖像一致性與穩(wěn)定性。

10 高性能處理器:

高性能英偉達(dá)GPU工業(yè)電腦：基于并行處理架構(gòu)，自適應(yīng)產(chǎn)品尺寸與圖像采集高度，實(shí)現(xiàn)15ms單張圖像處理速度，實(shí)時(shí)傳送控制信號(hào)至伺服系統(tǒng)，為高精度計(jì)數(shù)提供可靠保障。

11 高亮光源

具備高顯色指數(shù)與亮度穩(wěn)定性，為相機(jī)提供持續(xù)、均勻的照明環(huán)境。

12 精準(zhǔn)可靠：

針對(duì)特定產(chǎn)品進(jìn)行深度數(shù)據(jù)優(yōu)化，在重疊率低于10%的場(chǎng)景下仍能精準(zhǔn)識(shí)別，理論計(jì)數(shù)準(zhǔn)確率接近100%，核心實(shí)現(xiàn)“零負(fù)誤差”的卓越性能。

13 高效產(chǎn)能：

每分鐘處理量高達(dá)數(shù)千件，數(shù)倍于人工效率，顯著壓縮生產(chǎn)周期，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。

14 集成便捷：

兼容主流工業(yè)協(xié)議，可快速部署并與現(xiàn)有產(chǎn)線無(wú)縫集成，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)Web接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無(wú)縫上傳。

15 廣泛適用：

系統(tǒng)已成功應(yīng)用于醫(yī)藥、橡膠、五金、塑料、電子元件及休閑食品等行業(yè)，滿足絕大多數(shù)工業(yè)計(jì)數(shù)與包裝的復(fù)雜需求。

16 智能免維：

內(nèi)置智能算法實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)參數(shù)的自動(dòng)管理與優(yōu)化，降低人員操作門(mén)檻與培訓(xùn)成本，助力作業(yè)員專(zhuān)注生產(chǎn)流程，提升整體效率。

17 無(wú)憂迭代：

面對(duì)新物料，僅需提供樣本圖像，后續(xù)模型訓(xùn)練、優(yōu)化與升級(jí)均由廠家專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)全程負(fù)責(zé)，用戶(hù)無(wú)需專(zhuān)業(yè)干預(yù)即可享受持續(xù)優(yōu)化的計(jì)數(shù)性能，真正實(shí)現(xiàn)“專(zhuān)業(yè)賦能，生產(chǎn)省心”。